Q611N氣動高壓球閥技術(shù)性能及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
Q611N氣動內(nèi)螺紋高壓球閥,氣動液壓球閥,YJZQ氣動高壓球閥,氣動高壓球閥,GYQ氣動高壓球閥,氣動KHB高壓球閥,氣動內(nèi)螺紋高壓球閥,Q611F氣動高壓球閥,Q661F氣動焊接高壓球閥,CNG氣動高壓球閥,304不銹鋼氣動高壓球閥,液壓氣動高壓雙聯(lián)球閥,液壓氣動高壓球閥,BKHN氣動高壓球閥,氣動高壓碳鋼球閥,31.5MPa高壓氣動球閥,氣動高壓不銹鋼球閥,高壓氣動球閥,Q633N氣動高壓球閥,氣動絲扣高壓球閥采用GT或AT雙(單)作用氣動活塞式執(zhí)行器與KHB高壓球閥組成,是一種自動控制和遙控的新型閥門。廣泛的用于加氣站、裝罐車等高壓管道,其連接形式分內(nèi)螺紋(G/NPT)、焊接、卡套等。氣動活塞式執(zhí)行器采用低摩擦材料,缸體內(nèi)外表面經(jīng)硬質(zhì)陽極氧化防腐處理,大大提高了氣缸的使用壽命。智能控制與定位,與電氣閥門定位器配套,輸入4-20mADC信號及0.4~0.7MPa氣源就可控制運轉(zhuǎn),實現(xiàn)對壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)的調(diào)節(jié)。它是以壓縮空氣為動力,閥桿帶動閥芯在閥內(nèi)轉(zhuǎn)動90°可以實現(xiàn)全開—全閉的動作。按其密封性能分為金屬密封與軟密封。具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積精小、運行穩(wěn)定、密封性好、維修容易、安裝方便、適應(yīng)性好等優(yōu)點。適合于介質(zhì)是粘稠、含顆粒、纖維性質(zhì)的場合。主要應(yīng)用于石油、化工、教學設(shè)備、液壓、輕工、CNG、燃氣、高壓設(shè)備、造紙等工業(yè)自動控制系統(tǒng)中,作遠距離集中控制或就地控制。
氣動高壓球閥結(jié)構(gòu)圖
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氣動高壓球閥  | 氣動高壓球閥結(jié)構(gòu)圖  | 
主要技術(shù)參數(shù)及性能
公稱通徑 DN(mm)  | 15  | 20  | 25  | 32  | 40  | 50  | 65  | 80  | 100  | 125  | 150  | 200  | 
閥體形式  | 整體鍛造閥體(DN50以內(nèi))、三段式鍛造閥體(DN50以上)  | |||||||||||
公稱壓力  | PN16.0、25.0 MPa;ANSI 150、300、600、900LB  | |||||||||||
連接形式  | 法蘭式、焊接式、螺紋式(適用于PN16MPa以內(nèi))  | |||||||||||
密封填料  | V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料等  | |||||||||||
閥芯形式  | O型球體閥芯  | |||||||||||
流量特性  | 近似快開特性  | |||||||||||
動作范圍  | 0~90°、0~360°  | |||||||||||
泄露量Q  | 按GB/T4213-92,小于額定KV0.01%  | |||||||||||
基本誤差  | 帶定位器:小于全行程的±2%  | |||||||||||
可調(diào)范圍  | 250:1  | |||||||||||
配置執(zhí)行機構(gòu)  | GT、AT、ST、SR系列單雙作用氣動執(zhí)行器  | |||||||||||
控制方式  | 開關(guān)兩位控制能、4~20mA模擬量信號控制  | |||||||||||
主要零件材料
執(zhí)行器型號  | GT、AT、ST、SR系列單雙作用氣動執(zhí)行器  | 
供氣壓力  | 0.4~0.7MPa  | 
氣源接口  | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"  | 
環(huán)境溫度  | -30~+70℃  | 
作用形式  | 單作用執(zhí)行機構(gòu)、雙作用執(zhí)行機構(gòu)  | 
可配附件  | 定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機構(gòu)等  | 
主要零件材料
零件名稱  | 材料  | |||
閥體、閥蓋  | WCB  | 304(CF8)  | 316(CF8M)  | 316L(CF3M)  | 
球體  | 2Cr13+氮化處理  | 304  | 316  | 316L  | 
閥桿  | 2Cr13  | 304  | 316  | 316L  | 
閥座密封圈  | PTFE、碳素纖維+PTFE、對位聚苯  | |||
填料  | V型PTFE、柔性石墨  | |||
主要性能規(guī)范
公稱通徑DN(mm)  | DN15-300  | |||||
公稱壓力  | PN(MPa)  | 10.0  | 16.0  | 25.0  | 32.0  | 42.0  | 
試驗壓力  | 強度試驗  | 15.0  | 24.0  | 37.5  | 48.0  | 63.0  | 
密封試驗  | 11.0  | 17.6  | 27.5  | 35.2  | 46.2  | |
低壓氣密試驗  | 0.5~0.7  | |||||
適用介質(zhì)  | 水、油、蒸氣、硝酸類(溫度≤200℃)、醋酸類(溫度≤200℃)  | |||||




